رطوبت زن سری HEF-5

رطوبت ساز

دستگاه رطوبت‌ ساز دستگاهی است که رطوبت هوا را افزایش می‌ دهد و استفاده ‌های خانگی و صنعتی مانند استفاده در گلخانه‌ ها و دامداری‌ ها را دارد. رطوبت ساز ها دارای مشخصات فنی مختلف و بر اساس نیاز های شما تولید می‌ شوند. انواع رطوبت ساز های کولر دار (پوشال دار) با مدل ها و طرح های مختلف (مدل P360 با طرح های مختلف و مشخصات فنی گوناگون) نیاز های حرارتی و برودتی سالن شما را برآورده می‌کند. رطوبت ساز سقفی (جتی) مدل S90 دارای چهار قلاب برای نصب روی سقف مناسب برای سالن هایی است که با توجه به کمبود فضا، نیاز به استفاده بهینه از فضای سالن (مرغداری، پرورش و کشت قارچ، گلخانه و …) خود دارند. هر کدام از رطوبت زن زها با چهار توان مختلف 20، 45، 85 و 100 لیتر بر ساعت تولید و عرضه می‌ شوند. همچنین دور موتور رطوبت ساز ها مختلف است و با توجه به ابعاد سالن و محیط شما، می‌توانند محیط مرطوب استاندارد ایجاد نمایند.

مشخصات دستگاه رطوبت زن سری HEF-5 :

• ظرفیت هوادهی (m3/hr 5000˜ ۴۵۰۰۰)
• ظرفیت سرمایشی (Kcal/hr 4300˜ ۳۸۹۰۰)

دستگاه های رطوبت زن و مهپاش ها دارای استفاده های متفاوت  و مختلفی در صنایع گوناگون می باشد.

از جمله:

چاپ خانه ها، چای سازی ها و شرکت های دخانیات و سیگار پیچی ها  :

دستگاه های چاپ باید در محدوده رطوبت خاصی کار کننده در غیر این صورت به دستگاه آسیب جدی وارد می شود و کاغذ های چاپخانه هم به هم می چسبند و وظیفه تنظیم رطوبت در گلخانه با نم ساز و رطوبت ساز است؛ در شرکت های چای سازی و سیگار پیچی هم برای تصفیه هوای محیط، حفظ کیفیت محصول، جلوگیری از خشکی بیش از حد و شکستن و خرد شدن ( پودر شدن ) چای و توتون از رطوبت زن استفاده می نمایند.

دام داری ها و گاوداری ها :

استرس دمای و خشکی هوا از مهم ترین عوامل کاهش شیر دهی و یا کاهش ضریب تبدیل علوفه به گوشت در دامداری های شیری و گوشتی می باشد. رطوبت زن و مه پاش با برطرف کردن استرس دمای و خشکی محیط، تصفیه هوای پیرامون دام و صد البته با احساس لذتی که به حیوان می دهد و با راحت کردن تنف او، جلوی کاهش شیردهی دام های کوچک و مخصوصاً بزرگ را در فصول مختلف سال می گیرد. در دامداری ها بیشتر از مهساز های نازلی ( فوگر ) و گاها از مهپاش های دیسکی و پروانه ای استفاده می شود.

شیرینی پزی ها و نانوایی ها :

از جمله دیگر استفاده مه ساز ها در نانوایی های سنتی و مدرن و در کل نانوایی های تولید نان حجیم و نیمه حجیم و غیر حجیم برای عمل آوری خمیر می باشد، البته عمل آوری خمیر در شیرینی پزی های معتبر هم بسیار بسیار مهم است و معمولا در تمامی قنادی های بزرگ و معروف از دستگاه های مه ساز برای عمل آوری خمیر استفاده می گردد. عمل آوری خوب خمیر در تولید یک محصول با کیفیت بسیار بسیار مهم و حیاطی می باشد. قنادی ها و نانوای ها معمولا از بخارساز گرم ( مهساز گرم ) استفاده می نمایند.

رطوبت گیر سری DFRD و DFRB

• ظرفیت هوادهی (m3/hr 300˜ 700)
• میزان رطوبت گیری (Kg/hr 3˜ 4/4)
• پنکه دوتایی برای خشک کردن عمیق در مدار بسته
• سری فشرده از فولاد ضد زنگ ، آماده بهره برداری

رطوبت گیر

در بسیاری از مناطق فرآیند های معمول این است که در زمستان به علت کاهش رطوبت نسبی هوا در اثر گرم کردن هوای خارج، عمل رطوبت زنی انجام شود و در تابستان ضمن سرد کردن هوای مرطوب، عمل رطوبت گیری نیز انجام شود. البته در حالت های مختلف به ویژه در صنعت ممکن است نیاز باشد فرآیند های رطوبت گرفتن، حرارت دادن و یا سرد کردن و رطوبت زدن نیز انجام شود. رطوبت گیری باید با استفاده از سیستم کنترل رطوبت انجام شود. رطوبت گرفتن هوا می تواند به سه طریق انجام شود :

• پاشش آب با دمای کمتر از دمای نقطه شبنم هوا به داخل هوا
• عبور هوا از روی سطح یا داخل کویل با دمای کمتر از دمای نقطه شبنم هوا
• عبور هوا از روی (داخل) اجسام جاذب آب (خشک کن های شیمیایی) مانند آلومینیوم فعال شده، سیلیکاژل و اتیلن گلیکول

رطوبت زدایی به روش جذب فیزیكی

هنگامی كه مقداری نمك طعام در ظرفی سرباز و در محیطی مرطوب نگهداری می شـود بعـد از مدتی مرطوب شده و این نشان دهنده قابلیت جذب رطوبت توسط نمك طعام می باشد. امـروزه برای رطوبت گیری از گازها و دستیابی به نقطه شـبنم بـسیار پـایین (كمتـر از ١٠٠c-) از مـواد شیمیایی جاذب الرطوبه نظیر سیلیكاژل (SIO2)، بوكـسیت (شـكل طبیعـی Al2O3) آلومینـا فعـال شده (Al2O3 فعال شده) و الك مولكولی (Molecular Sieves) با فرمول شیمیایی  NaSio2 و Alo2 استفاده می شود. ترکیبات فوق دارای ساختمانی متخلل و با سطح آزاد زیاد بوده (m٢ ٨٠٠-٥٠٠) و قادر اند رطوبت موجود در گاز را به صورت فیزیکی جذب نمایند. کیفیت جذب به درجه حرارت بستگی داشته و با افزایش درجه حرارت كاهش می یابد. در شـكل نمونـه ای از یـك بستر پرشده از ماده جاذب الرطوبه فیزیكی نشان داده شده است.

تجهیزات معمول جذب رطوبت فیزیکی

در ابتدای بهره برداری، میزان رطوبت موجود بر روی ماده جاذب الرطوبه بسیار اندک بوده و بـه همین دلیل فشار جزیی آن كم می باشد. بـا عبـور گـاز مرطـوب از روی بـستر پر شـده و به علـت اختلاف فشار جزیی بین رطوبت موجود در گاز مرطوب و بستر خشك شده، عمـل انتقـال جـرم و جذب رطوبت از گاز مرطوب به ماده جاذب الرطوبه صورت می پذیرد. بدیهی است استمرار ایـن فرآیند منجر به كاهش فشار جزیی بخار آب در گاز مرطوب و افزایش آن در روی بستر پر شده گردیده و لذا عمل رطوبت گیری تا زمانی كه دو فشار جزیی به تعادل برسند ادامه داشته و بعـد از آن متوقف می شود. عمل جذب فیزیكی بسیار سریع بوده و زمانی بـین ٠/٥ –٠/١ ثانیـه بـرای آن كافی می باشد. از آن جایی كه هر واحد وزن ماده جاذب الرطوبـه قابلیـت جـذب مقـدار مشخـصی از رطوبـت را داشته و بعد از آن به حالت اشباع می رسد، لذا فرآیند اشـباع شـدن مـاده در مـسیر جریـان گـاز صورت می گیرد كه نمونه ای از آن در شكل نشان داده شده است.

اجزای اصلی رطوبت گیر سری DFRD و DFRB :

• دیسک گردان سیلیکاژل (Desiccant Rotor)
• سیستم محرک دیسک گردان
• فن هوای خشک
• هیتر هوای Reactivation
• فیلتر هوا
• فن هوای Reactivation برای سری DFRD
• Terminal Box

مواد رطوبت گير، در رطوبت گير هاي خطوط لوله مكش و مايع سيستم‌ هاي سرد کننده قرار مي‌گيرد تا محتويات آب و رطوبتي سيستم را جذب کند.

بعضي از مواد رطوبت گير و جاذب رطوبت معمول عبارتند از:

• آلوميناي فعال شده
• سولفات کلسيم
• سيليكاژل
• آلوميناژل
• شبكه توري (سرند) بسيار ظريف و مولكولي

بيشتر اين رطوبت گيرها، رطوبت، رسوبات و اسيد هاي مواد سرمازا را جذب مي‌کنند. رطوبت گير ها معمولا در مسير لوله حامل مايع سرمازا و در نزديكي سوپاپ کنترل جريان ماده سرمازا قرار مي‌گيرند. اين مواد و وسايل بايد حتي الامكان در جاي خنک قرار گيرند زيرا گرما مي‌تواند باعث جدا شدن مجدد رطوبت از آن‌ها و مخلوط شدن آن با ماده سرما زا شود.
رطوبت گير حامل مايع سرمازا بايد در حالت عمودي سوار شود و ماده سرمازا از پايين به بالاي آن جريان يابد. اين رطوبت گير ها تا زماني که قدرت جذب رطوبت خود را از دست نداده‌اند در مدار باقي مي‌ مانند.